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不銹鋼焊管關于不銹鋼晶間腐蝕的定義是這樣的，晶間腐蝕是指在某些環(huán)境中晶界的溶解速度遠大于晶粒本身的溶解速度時，會產(chǎn)生沿晶界進行的選擇性局部腐蝕，這種局部腐蝕成為晶間腐蝕。很多因素都會對晶間腐蝕造成影響，如受熱、受力等，受熱多是指敏化處理，而受力多是冷加工形變。不銹鋼受熱受力會引起晶界組織結(jié)構(gòu)的不均勻變化，進而影響晶間腐蝕。
不銹鋼焊接管晶間腐蝕和其他常見的腐蝕一樣，并不是很大難以解決的問題，所以解決方法也是很常見，就是在使用期間要注意做好防護措施，注意會引起腐蝕的因素，把一切可能杜l絕在外。同時在使用過程中蕞好愛惜一點，不要破壞了不銹鋼表面的保護層，一旦保護層破壞，再好的不銹鋼也會很快出現(xiàn)銹蝕。
不銹鋼焊管有時候會出現(xiàn)厚度不均的現(xiàn)象，這是與原材料有關系的。如果不銹鋼焊管出現(xiàn)壁厚不均的現(xiàn)象該如何處理呢？有什么好的方法可以解決這一現(xiàn)象？
一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均，主要體現(xiàn)為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調(diào)整的影響是導致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是：
1、穿孔機軋制線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。
2、在不銹鋼焊管軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。
可以采取的措施是：
1、調(diào)整穿孔機軋制線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機。
2、針對二種情況，根據(jù)不銹鋼焊管出口速度調(diào)整定心輥打開時間，軋制過程中定心輥不要打開過早，以防止頂桿抖動，造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當調(diào)整，并考慮毛管跳動量的大小。
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